製作実績ワイヤーフォーミング

【自動化改善事例】穴あけ 座ぐり 面取り ワイヤーフォーミング 線材加工

ワイヤーフォーミング

合理化内容
4工程を1工程に自動化で短縮改善
数量
5000個
工程
①ワイヤーフォーミング(曲げ加工、穴あけ、座ぐり、面取り)
材質・線径
鉄線 φ5.0㎜
業界
生活家電

家電用のワイヤーフォーミング・線加工品です。

後工程をワイヤーフォーミングマシンで自動化してしまい、4工程→1工程に短縮した改善事例になります。

 

《現在の工程》

① ワイヤーフォーミング

② 穴あけ

③ 座ぐり

④ 面取り

 

《改善後の工程》

① ワイヤーフォーミング(曲げ加工、穴あけ、座ぐり、面取りをワイヤーフォーミングマシンの中で完結)

 

※工程は4工程から1工程に大幅改善となりました。

 (ただし、ワイヤーフォーミングの加工時間は長くなります。)

 

▼穴あけ、座ぐり (フォーミングマシンの中で加工しております。)

 

▼面取り(同じく、フォーミングマシンの中で加工しております。)

まだ試作段階であまりキレイではないですが、これから改善します。

 

▼下記のようにフック形状の部分をフォーミングマシンの中で組み付けることも可能です。

 (人の作業を省きます。)

葵スプリングのミッション:「オートメーションの追求により、お客様の思いに応える品質をサービスを提供する。」

私たちは、「そこまで自動でやり切りますか?」と言われるまで、自動化を追求していきます。

何か手間をかかっているバネ、線材加工、ワイヤーフォーミングなどございましたら、お気軽にお声がけください。

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