葵スプリングが選ばれる4つの強み

葵スプリングが選ばれる4つの強み

1オートメーション
追求する高い技術力

私たちは、どんなに複雑な形状のバネでも、人の手による加工は入れず、機械による自動生産でものづくりを完結させることにこだわっています。
作業は機械に任せ、技能士が機械のプログラム、治工具の設計・製作に専念することで、生産効率を向上させ、時間というコストを縮小します。

完全自動生産の推進

  • 1設備の中でのカメラ、センサー管理による寸法の補正
  • 2自動製品回収装置、テンパー処理等の付属設備の直結
  • 3組立設備内への部品供給装置、自動検査装置の設置

完全自動生産の推進

ツール、治工具の内製化

バネ製造に必要なツール、治工具、検査治具を内製化しています。
そのため複雑な形状のバネでも自動生産・短納期対応が可能です。
ツール、治工具には初期費用が発生しますが、お客様でのトータルコストを削減します。

  • ①他社で複数工程かかるバネを1工程で完了することによるコストダウン
  • ②自動生産で品質トラブルが解消されることによるお客様でのトータルコストダウン

ツール、治工具の内製化

豊富な設備力

順送プレス、スプリングのコイリングマシン、フォーミングマシン、電池部品等の安全弁組立機等、工作機械など多種多様な設備を有しています。

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豊富な設備力

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主体性をもって取り組む人材の育成

独創的なアイデアを生み出すため、社員の自主性を重視しています。

  • ・設備やCADの研修、バネの勉強会、バネ技能士資格取得
  • ・業務に必要な環境整備調達は迅速に対応

社員が「やりたいこと」に取り組める環境を整えています。

完全自動生産の推進によるコストダウンの実現

  • ・特殊材料(ハステロイ、モネル、インコネル、ニッケル、チタンなど)にも対応
  • ・同業者から加工委託依頼も多数いただいています。

2オール イン AOI (葵スプリングが提供する一貫サポート体制)

バネ製造のことなら、
葵スプリングにすべてお任せください

1個からの試作・小ロット対応から月産100万個の量産品まで柔軟に対応。
スプリングの設計・寿命計算からサポートいたします。

サポート体制1
サンプル、現行品があれば、葵スプリングにて測定し、CADによる製図・図面化対応が可能です。
お客様の図面のチェックにも対応しています。
サポート体制2
弊社に相手物を持ち込んでいただけましたら、すぐにバネを試作して、評価していただけます。
サポート体制3
手書きの絵を持ち込んでいただくだけでも、何らかのご提案をさせていただけます。

開発段階からバネの寿命、材質、形状、表面処理、コストダウンに関するご提案が可能です

量産設備で試作することにより、量産時に想定できる問題点を早く発見できます。スムーズに量産へ移行することにより、お客様における時間・品質トラブルなどのロス削減を実現します。
材料仕入先約20社、表面処理の外注先40社と協力し、特殊な材料の調達から表面処理まで一貫して対応いたします。また、部品だけでなく電池部品の封口体組立など、アッセンブリーまで一貫対応いたします。

コストダウンに関する
ご提案が可能

開発プロセスの「オールインAOI」

3徹底した品質保証体制

葵スプリングの品質保証への想い

「正確性とスピードを追求し、お客様の思いに応える品質を工程で造り込む。」

  • 品質保証体制1
  • 品質保証体制2
  • 1.正確性
  • 誰が検査しても同じ結果になる方法を考える。

  • 2.スピード
  • 「検査、検査治具製作、統計的手法による分析」の時間を短縮する。

  • 3.工程で造り込む
  • 不良が発生しない製造工程を実現させる。

品質へのこだわり

  • 1.最新の検査装置を製造・検査工程に設置
  • 2.製品毎の特徴に合わせた検査治具の内製化
  • 3.要求がある製品に対する全数検査の実施
  • 4.オリジナル出荷検査ソフトの運用(データベース化、Xbar-R管理図、ヒストグラム、SPC管理)

国内、海外での自動車部品メーカー様や電池メーカー様での量産認定実績につながり、PPAPなどの厳しい品質管理要求にも対応できる管理体制を構築しております。

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4創業60年の豊富な経験と実績

1953年(昭和28年)3月に東大阪市で創業開始以来、バネ製造をメインに電池(二次電池、燃料電池)、自動車部品、家電、医療機器、農機具、住宅設備などの様々な分野でメーカー様の「ものづくり」のお手伝いをしてまいりました。
また東南アジアや欧州などの海外への輸出も行っており、欧州の自動車部品メーカーの量産認定工場にも登録されています。

  • 474,937,715

    生産数量
  • 3年間 90%以上を維持

    内製率
  • 1,240種類

    量産品の種類
  • 413

    試作件数
  • 284

    得意先数

※2018年 63期度実績

大手メーカー様との60年以上の継続取引により、
様々な対応が可能です。

  • 1ISO9001、14001を10年以上継続
  • 2EDI受注対応
  • 3生産管理システムの導入
  • 4品質・環境監査への対応(電機メーカー、自動車部品メーカー)
  • 5環境化学物質調査対応(RoHs、他)
  • 6バネ技能検定など人材育成対応
  • 7BCPの運用

ISO

これまでの実績が認められ、
多数の補助金や受賞履歴があります。

  • 12014年 大阪ものづくり優良企業賞 特別賞
  • 22016年 はばたく中小企業300社認定 経済産業省
  • 32018年 取締役会長 青戸隆章 秋の叙勲 旭日単光章 受賞
  • 42013~2019年 ものづくり補助金 6回採択

受賞履歴

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